眾所周知，想要生產出一塊好的鋼材，除了需要好的加工工藝外，也需要提前選好好的材料，這也是粉末高速鋼廠家特別關注的一個方面。那么怎么樣選購模具鋼選材呢？粉末高速鋼廠家總結一下幾點，一起來看看吧！

首先是模具鋼材的硬度要求。粉末高速鋼廠家指出硬度是模具鋼的主要性能之一。模具在工作時受力狀態復雜，應具有良好的抗軟化或塑性變形能力，在長期工作環境下仍能保持模具的形狀和尺寸精度。

第二模具鋼的強度與韌性要求。模具零件在成形過程中承受巨大的載荷，往往由于鋼的強度和韌性不夠，導致型腔邊緣或局部塌陷、崩刃或斷裂而早期失效，因此模具熱處理后應具有較高的硬度和韌度。

第三模具鋼的耐磨性要求。粉末高速鋼廠家指出在模具零件成形過程中，模具鋼與模具型腔表面的相對運動使模具型腔表面發生磨損，從而使模具尺寸精度、形狀和表面粗糙度發生變化和失效。

第四，模具鋼的疲勞性能要求。粉末高速鋼廠家介紹模具在工作時會受到機械沖擊和熱沖擊的交變應力。在加工過程中，熱加工模具的熱交變應力導致模具的熱裂紋更加明顯。由于應力和溫度梯度的影響，裂紋往往是由型腔表面的淺裂紋和細裂紋的快速擴展引起的，導致模具失效。首先在這些薄弱區域發生疲勞裂紋并發展為疲勞失效。

第五，模具鋼的附著力要求。由于兩個金屬原子相互作用或單相擴散，一些被加工金屬，特別是一些切削和剪切工具，往往相互粘著，這會影響切削刃的尖銳程度和局部組織和化學成分的變化，使切削刃部分開裂或粘附在金屬脫落和劃傷模具上，使工件表面粗糙。因此，良好的附著力也是非常重要的，這一點粉末高速鋼廠家也經常會遇到。

第六模具鋼拋光和蝕刻性能要求。真空電弧重熔和電渣重熔有較好的效果。粉末高速鋼已成為先進塑料模具鋼的主要生產模式。即使是簡單的真空除氣也能幫助消除大量的氧化物夾雜物。這些熔煉工藝不僅可以降低氧化物的含量，而且可以使氧化物變得更小、更均勻。同時，它可以控制熔煉和脫氧過程。它還可改變夾雜物的類型，軟化，并具有較好的塑性韌性，而拋光鋼中任何不閉合的空隙都會影響其拋光性能。因而熱加工中壓合疏松等冶金缺陷并保持組織的致密是十分必要的。

此外，粉末高速鋼廠家指出，根據模具的工作條件和環境差異，所用模具鋼應具有良好的導熱性、耐蝕性、抗氧化性和導磁性。以上便是粉末高速鋼廠家總結出來的怎么選購模具鋼材選材了，希望能夠對您有所幫助！